Formvariante des Schlickergusses – Beim Keramikformungsprozess werden keramische Materialien in die gewünschte Form gebracht, bevor sie gesintert werden, um die endgültigen Eigenschaften zu erreichen.

Druckguss: Auch als Keramikspritzguss (CIM) oder Gesenkpressen bekannt, ist ein Herstellungsverfahren zur Herstellung hochpräziser Keramikkomponenten.

Schlickerguss: Ein flüssiger Keramikschlicker wird in eine poröse Form gegossen, die oft aus Gips besteht. Die Form absorbiert Wasser aus dem Schlicker und hinterlässt eine feste Schicht, die die gewünschte Form bildet. Wird für komplexe, hohle Gegenstände wie Rohre und Kunstwerke verwendet.

Trockenpressen (oder Uniaxial): Eine grundlegende Methode zur Herstellung hochwertiger Keramikkomponenten und eignet sich für einfache bis weniger komplexe Geometrien.

Isostatisches Pressen: Wenden Sie gleichmäßigen Druck aus allen Richtungen an, um dichte und gleichmäßige Teile zu erzeugen. Damit können Teile mit konkaven, hohlen, länglichen Teilen und anderen komplexen Formen hergestellt werden.

Extrudieren: Das Extrudieren ist ein hervorragendes Formverfahren zur Herstellung von Rohren, Stangen oder Langteilen mit unterschiedlichen Querschnittsvariablen.